環安衛績效

綜合傷害指數統計

本公司以綜合傷害指數(FSI)統計作為各廠工安績效表現指標,於所屬各廠區其中一廠發生廠內事故,則水平宣導與檢討改善其他廠區,避免相同事故再發生。也因各廠共同努力,2018FSI值為0.178為三年內最低。

 

 

災害應變演練

本公司各廠區每年都會舉辦至少2次的全廠區的消防與疏散逃生演習,並且定期舉辦相關專項應急演練:如ERT成員緊急集合演練、同仁工傷演練、進一步與當地消防隊、母公司(友達光電)、關係企業(輔德高分子)聯合辦理跨廠區專項演習等形式。期望透過以上的各種形式的災害應變演練,既訓練了各廠區員工的面對災害的應急處理能力,也訓練了各廠區指揮官的應急指揮能力,從而使各廠區的應急處理能力不斷得到提升。



溫室氣體排放政策與管理

二氧化碳等溫室氣體排放所造成全球性的氣候變遷,為企業永續經營的重要課題。達運精密(前身輔祥實業)於2009年起,優先推動台灣、吳江、昆山廠區溫室氣體盤查作業與認證,其餘各廠區亦陸續建立廠區溫室氣體盤查資料。2015年,輔祥實業與景智電子合併並更名達運精密後,首次統計合併後所屬各廠區溫室氣體盤查資料。期望藉由建立內部盤查資料,了解執行節能減碳措施對公司的效益與社會的貢獻。後續將持續透過推動辦公室無紙化、節能燈具與設備持續不斷更新等節能措施,持續減少公司二氧化碳排放量。


水資源管理

因應全球面臨水資源短缺趨勢,本公司各廠區基於貫徹合理利用資源的理念,持續進行合理安排生産、生活和生態用水,促進水資源的合理配置,各廠區皆依法取得與使用水源。並有效利用回收水,提高水資源的承載能力,提供可持續發展的保障。

各類型水資源使用量

達運精密力行節約用水,各廠區之用水量逐年減少,以及2018年因減少昆山與合肥兩個廠區,自來水用水量較2017年下降23.2%;地下水為台灣廠用於空調設備及園藝澆灌用水為主;回收水因廈門廠產能減少,減少純水再生系統運轉量,造成回收水降低原因。


/污水排放狀況

廢污水主要來源於注塑板、沖壓件和背光板、膠框、前框、鐵件與FMM製程清洗廢水的清洗用水及冷却塔用水,生活廢污水等。為確保相關製程排放之廢水符合當地政府機關要求標準,各廠區均依當地法令要求受放流水,並設置水污染防治設備並依法定期委託第三方檢測廠商對於廢污水排放口進行檢測。

2018年除台灣廠發生清洗水溢流至雨水排造成污染外,其餘廠區各廢污水排放均達到當地法規排放標準要求。

 

雨水回收狀況/節水方案

 

達運精密位於台灣台中市的永豐廠因位處水源水土保持區,我們對於水源再利用特別重視,針對雨水及製程水回收後使用於廠區綠帶澆灌,減少外購用水及水資源浪費。增設雨水回收系統收集廠區屋頂排放雨水;並經由重力流方式與廠區噴灌管路連結,經由園藝工作人員視天候狀況啟用噴灑。2018年台中地區因年雨量較2017年減少21.5%,造成雨水貯槽回收總量較2017年減少30%

 

 

廢棄物資源管理

本公司營運中產生之廢棄物於源頭分類管控收集,以可回收/再利用為優先,提升資源回收率,減少廢棄物產生量,降低對環境衝擊,並訂定「廢棄物清理作業規範」作為管理規範。

歷年廢棄物處理途徑比例

2018年達運精密各廠區產生各類事業廢棄物總量為8,208公噸,回收再利用總量為7,841公噸,回收/再利用率達96%,各類事業廢棄物與資收物皆經有合法有資質廠商清運處理。

 

能源管理

達運精密的能源政策以「環境保護」為出發點,永續能源應將有限資源作有「效率」的使用,開發對環境友善的「潔淨」能源,並致力於節能減碳行動;遵守相關環保法令進行汙染防治,且持續推動節能改善績效活動;我們致力節水及水源再利用、建置綠色能源(太陽能)發電等環保對策,以期打造出綠色模範企業。2016年起統計合併後所屬六大廠區能源盤查,2017年各廠區總能源耗用量為 593,802 GJ 2018年下降為 516,732 GJ,主要原因為各廠區落實節能減碳行動外,另2018年增加湖口廠營運並扣除昆山廠及合肥廠能源耗用量。


空氣汙染防制

達運精密各廠區製程產生空氣污染物計有揮發性有機物VOCs)、氮氧化物(Nox)、硫氧化物(Sox)。2018年有揮發性有機物VOCs)共計排放5.3噸,氮氧化物(Nox)與硫氧化物(Sox)排放皆小於1噸,分別為0.8噸與0.2噸。

各廠區均設置空氣污染防治設備並依法定期委託第三方檢測廠商對於廢氣排放口進行檢測,各排氣口的廢氣排放均達到當地法規排放標準要求。未來將持續監控空氣污染物排放狀況,朝環境友善發展。